河南厂家：余热锅炉运行时需要注意哪些事项

 余热锅炉运行需着重关注参数监控、设备维护、安全操作、异常处理四大方面，具体注意事项如下：

一、核心参数实时监控

水位控制

保持水位在正常范围内（通常±50mm），避免过高导致蒸汽带水或过低引发汽蚀。

定期冲洗水位计，防止假水位现象；排污时需监视水位，防止缺水。

虚假水位处理：压力突降时，先保持低水位，再根据蒸汽流量补给水。

压力与温度调节

维持汽压稳定，避免安全阀频繁动作；汽温调节需及时清理过热器积灰。

升温升压速率≤50℃/h，防止热应力损伤设备。

烟气流量与成分

监测烟气流量及含尘量，避免烟道堵塞或受热面磨损。

可燃气体浓度警报时，立即停炉检查漏点。

二、设备维护与检查

日常巡检

每班检查烟道、水管、阀门等部位2-4次，要排查泄漏、松动及异常声响。

每月校验温度、压力传感器，每季度检查防腐剂质量。

定期保养

每季度清洗烟道和热交换器，每年更换密封件、检修燃烧器及自动控制系统。

润滑传动装置（如风机、水泵），检查齿轮、皮带磨损情况。

停炉保养

短期停炉：保持炉膛密闭，6小时后自然通风，20小时后放尽锅水。

长期停炉：采用干养法（放置干燥剂）或充氮保养，防止腐蚀。

三、安全操作规范

启动前准备

确认设备完好、安全附件灵敏，排除炉内空气后上水（水温≤90℃）。

与窑炉操作人员联动，逐步引入烟气，避免炉温骤变。

运行中禁忌

禁止随意停机或切断电源，需按程序操作并通知相关人员。

禁止在锅炉房内吸烟或堆放易燃物，防止火灾。

四、异常情况处理

紧急停炉条件

缺水、满水、炉管、炉墙倒塌、安全附件全部失灵等。

窑炉事故威胁锅炉安全时，立即停炉并减少烟气量。

故障排查

水位异常：检查给水阀、水泵及管道堵塞情况。

压力波动：调整燃烧量或负荷，校验压力表。

烟温异常：清理受热面积灰，调节烟气量或旁通烟道。