江苏新型燃烧器厂

对于锅炉而言，炉膛的空间大小，在设计时先决定于炉膛的热负荷强度的选取，根据它可以初步确定炉膛的容积。江苏燃烧器炉膛容积确定以后，还应确定其形状和尺寸，设计原则是充分利用炉膛的容积;尽量避免死角，要有深度、合理流向，保证有足够的反应时间，使燃料在炉膛内全燃烧，换句话说，让燃烧机喷出的火苗在炉膛内有足够的停留时间，因为尽管油雾粒很小(<0.01mm)，在喷出燃烧机之前已经混气点火并开始燃烧，但不够充分。新型燃烧器厂若炉膛太浅，停留时间不够则会发生不全燃烧，轻者排气CO超标，重则冒黑烟，功率达不到要求。因此，在决定炉膛深度时，应尽量符合火苗的长短，对于中心回燃式的还应增加出口处的直径，保证回流燃气所占的体积。

小编整理了以下天然气蒸汽锅炉节能的措施：1、根据工业生产所需要蒸汽的量合理选择天然气蒸汽锅炉的额定功率以及锅炉台数，这两种情况与实际使用匹配度越高排烟损失越小，节能就越明显。江苏燃烧器燃料与空气充分接触：让适量的燃料和适量的空气组成适宜比例进行燃烧，这样既能提高燃料的燃烧效率，又能减少污染性气体的排放，实现双重节能的目标。3、降低天然气蒸汽锅炉的排烟温度：降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热一般，常用锅炉的效率为85-88%，排烟温度是220-230℃。若设置省能器等利用排烟热量后，排烟温度下降到140-150℃，锅炉效率可提高到90-93%4、回收利用锅炉排污水的热量：通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度达到天然气蒸汽锅炉节能的目的。新型燃烧器厂同时，天然气蒸汽锅炉节能的措施还可以合理回收供热系统中的凝结水，并对这些冷凝水的热量进行回收利用。

燃油锅炉是以柴油或天然气为燃料的燃气锅炉。它分为垂直燃料燃气锅炉和水平燃料(气)蒸汽锅炉。江苏燃烧器立式燃油(气)燃气锅炉采用燃烧机的降下方式，双回结构，燃料燃烧充分，锅炉运行稳定，空间小，同时在烟管中插入扰流板，减缓排烟速度，增加传热，锅炉热效率高，用户使用成本降低。新型燃烧器厂卧式燃气锅炉是一种壳式全湿回流三通烟火管结构.火焰在大燃烧室中在微正压下燃烧.火焰充分扩展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，排气温度有效降低，节能降耗经济，采用波形炉罐和螺纹烟管结构。

燃气锅炉点火棒有火花但点不着火原因：旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。油喷嘴不洁，堵塞或磨损。风门设定角太小。江苏燃烧器点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)。模块锅炉油枪电磁阀被杂物堵塞(小火油枪)。油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。油泵本身滤网阻塞。新型燃烧器厂油含水较多(加热器内沸腾异声)。处理措施有：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件用柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。